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玻璃钢卡通雕塑
更新时间:2018-09-01 14:41:43 字号:T|T

玻璃钢卡通雕塑定做流程:

1、首先我们会根据用户的需求进行卡通形象设计,手稿环节完成后,再进行实际小稿制作,满意后进行放大。

2、如果为现有卡通形象,我们需要用户出具IP使用权限,才能够生产加工。

3、***是进行加工制作环节:

******步:设计与塑模  玻璃钢卡通雕塑定做需后涂装胶衣表层,由于胶衣具有自流平性,同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用,该状况下不适合表现细致的纹理。

这些在设计时应给予思索,而玻璃钢卡通雕塑定做的形态一般都不是特别复杂,在塑膜阶段可以选择3D打印或者泡沫雕刻等方式进行。 

******步:玻璃钢制造  

玻璃钢卡通雕塑定做制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性,从便于成型与脱模的角度动身,能够将模具合成成若干个单元翻制。

依此成型出单元产品,然后将它们组合成一整体。***后将玻璃钢卡通雕塑定做整体处置与涂装,在这个阶段需要几次打磨抛光工序,***后续的精致程度起到至关重要的作用。  

第三步:模具制造  

模具制造是玻璃钢卡通雕塑定做成型的关键,玻璃钢卡通雕塑定做模具制造采用石膏或者泡沫的方式。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法,***是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。  

详细的模具制造办法是:将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上,硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后,在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。

玻璃钢固化后,沿着划分出的单元块将整体模具切开,切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。  

 

在单元块间制造衔接肋,衔接肋处应设定位槽,以******经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。  以上工作完成后,将玻璃钢单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。 

 原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。  

第四步:抛光打磨  

1、胚体打磨不到位表面污垢或黄蜡处理的不够透彻,导致后期原子灰与玻璃钢产品分层,开裂,脱落。  

2、表面修补不够细致,时间花的不够多,表面凹凸不平,有沙孔,甚至死角处没修补。

导致产品档次大打折扣,此工序也是耗成本的关键一步,表面修补不够细腻将人工成本较低,表面处理细致后产品成本直接上升。

3、底漆:作坊式做法一次底漆甚至不做底漆,(广州某工厂出货快,***是不做底漆)底漆必须两至三次进行反复喷涂及修复细节。方可检查出来产品细节有没有做到位。

原子灰:应采用汽车专用或者玻璃钢专用原子灰进行修补。  

4、水磨:全国90%以上工厂没有进行水磨工序,因为大家都没有考虑经过水磨后产品表面细颗粒减少,表面在喷面漆是变的细腻,也方便质检在***后进行检验时检查细节。  

5、这一切都做好后通过质检    检验合格后再***后进入油漆车间。  

第五步:表面油漆:  

1、油漆选材:大多数工厂使用家具漆,PU漆,室内油漆室外用都谎称是汽车油漆,经不住时间考验:颜色退色,白色发黄,油漆开裂,脱皮一系 列问题暴露出来。

2、工艺:表面油漆不够饱和,彩绘分色毛刺多,分色线条不够流畅,表面颜色不够纯,表面光油不够亮等一系列问题都属于工艺不够细致。均为工厂自身的要求,对市场和产品的定位。对未来在行内美好未来的影响力铺好道路。


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